工业过程在线色谱是一种直接安装在生产工艺流程中，对各工艺段和各种产物的参数进行自动连续分析的在线分析仪表，通过DCS发出信号由设备自动运行分析，采用无接触自动取样，并将分析结果反馈回DCS系统，DCS再根据分析结果反控生产设备，实现“变频”全自动优化生产。
该设备可安装在苛刻的现场生产环境中，取代繁琐的人工取样过程，同时可达到多台常规离线色谱的效果，可对所有工艺阶段中的气体和液体化学组分进行分析，可同时分析多个复杂组分，同时分析监控多个生产过程点，它应用灵活，可以分析原料、中间体、成品，待测成分可从几个ppb到99.9999%浓度，主要用于监控并时刻调整生产工艺全过程。
工业生产过程中产物分析遇到的问题
- 生产工艺流程长，单元反应多，原料和中间体复杂，过程控制点多而且严格
- 手工取样点多，取样人员和分析人员多，分析设备多，成本高
- 反应条件苛刻，强酸、强碱、高温、高压，增加取样难度和检测难度，取样人员安全性
- 手工取样增加样品暴露在空气的几率，容易氧化，影响其数据真实性
- 同一采样分析员手工检测误差，不同采样员，检测员产生的误差，还有手工采样数据滞后性
- 人员流动性大，管理成本高，数据误差大，离线采样数据只能用于简单的质量控制，不能形成大数据用于研发提高产品质量和产品稳定性
赛鹭鑫工业过程在线色谱解决方案
经济性：节省人工成本，减少离线检测设备成本
- 昼夜不间断自动采样并检测，1主机可同时检测3个点，每天相当于可处理12人的工作量（3班/天，每班3采样员＋1检测员）
- 1套双检测器、3取样点的在线主机可处理至少3套离线色谱的工作量
| 组分6 | 压力（MPA） | 相态 | 组分1 | 组分2 | 组分3 | 组分4 | 组分5 | 组分6 | 组分7 |
| Ⅰ萃顶 | 0.9～1.0 | 液化气 | R116 | R115 | R125 | R134a | R124 | R32 | 萃取剂 |
| Ⅱ萃顶 | 0.9～1.0 | 液化气 | R116 | R115 | R125 | R134a | R124 | R32 | 萃取剂 |
| R125精顶 | 0.8～1.0 | 液化气 | R116 | R115 | R125 | R134a | R124 | R32 | 萃取剂 |
| R134a精顶 | 0.9～1.0 | 液化气 | R116 | R115 | R125 | R134a | R124 | R1122 | R133a |
时效性：自动化采样和分析时间更短，生产效率更高
相比人工采样和检测的时间，自动化采样和检测周期更短，更及时发现问题，并及时指导生产，产品次品率更低。
科学性：科学指导生产，产品质量更稳定可控
- 自动化采样并检测，缩短了采样人员来回时间，可以适当增加采样和检测频率，例2小时/次→1小时/次，产品质量大大提高
- 自动化采样并检测，可以适当增加更多过程点的检测，产品质量比以前更加可控，更稳定
安全性：以人为本，安全生产
本系统采用无人无接触自动取样，配置专用的防爆型检测器检测器，同时隔爆型防爆系统，防护等级IP55，防爆等级ExdIIBT4，为安全生产保驾护航。
可靠性：国际一流品牌色谱
- 内置岛津色谱，60年的岛津气相色谱技术与赛鹭鑫10年的工业过程监测技术相得益彰
- 岛津色谱可靠性：国际一流品牌，实验室离线分析用户群体大，在线监测对可靠性，稳定性，重现性，准确性要求比离线分析要求更高
